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电子MES系统正确掌握追踪降低在制品成本

2018-03-28 14:20:57

电子MES系统的产品质量追溯成为一个发生质量争议时的有效手段,能证明厂商在生产过程中有按规定操作的重要保证。产品追溯还能收集客户信息,了解他们的购买习惯,还可能构建一个细分市场的目标客户。随着生活水平的提高,消费者渐渐对产品的质量越来越关注,因此加强质量管理以满足消费者需求,是制造企业迫在眉睫需要解决的问题。库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理。
MES系统在国内的兴起时间不长,但是借鉴了国外的MES系统开发经验,所以发展的比较快,随着市场上对于电子MES系统需求的兴起,电子MES系统开发的技术也就日渐精练。众多开发者在电子MES系统开发的适合,需要掌握关键,才能够确定框架,更好地完成开发工作,车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。通过库存管理实现库房存贮物资检索,查询当前库存情况及历史记录;提供库存盘点与库房调拨功能,对于原材料、刀具和工装等库存量不足时,设置报警;提供库房零部件的出入库操作,包括刀具工装的借入、归还、报修和报废等操作。
而对于一般的离散制造企业,由于设备自动化水平低,底层缺乏甚至根本就没有控制系统,所有的生产执行数据都需要人工键入,在这种生产管理状态下MES系统根本无法发挥作用。即便是对于有条件、有需求上电子MES系统的离散型制造企业,由于物流不连续,工艺过程可调整、可改变,且生产现场的数据采集的人为因素多,使得制造过程的生产管理非常复杂,因此,离散制造业的MES系统比流程行业的MES要繁杂得多,涉及到的实施难题也要多得多。
从技术角度看,电子MES系统的功能正在向控制层和计划层渗透,三层结构的分工可能更模糊。MES功能中的计划排产与执行调度模块越发突出的推广普及。它应是MES的核心。单一功能的MES产品正在向集成的MES和整体解决方案发展。信息技术领域的分布对象技术标准日臻成熟是MES发展和集成的基础的普及和提高进一步推动了MES的发展和推广。

电子MES系统管理的加盟将大幅度提高零件加工的数控化率、数控设备的有效利用率、数控加工效率与产品质量、数字化生产线的柔性加工能力、产品的异地协同制造能力,从而大幅度提高企业市场应变能力,全面提高企业核心竞争力。电子MES系统在设备维管上,实现设备基础管理、设备维护保养、设备维修、设备监控、突发故障管理、备品备件管理一体化。

电子MES系统

MES系统生产线实时运行状态监控模块。MES促进企业精细生产的深化应用基于网络与信息化的制造技术是未来先进制造技术。以电子MES系统为核心的智能工厂,利用计算机软、硬件及网络环境,实现产品智能制造,可提高产品制造能力,缩短产品制造周期,降低制造成本,从而提高企业竞争能力。来及时发现生产过程中的质量问题,质量参数实时监控、报警;分析数据几时与生产过程数据集成等。MES系统能及时发现问题,可以减少产品损失,提高产品质量。

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