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家电MES系统的计划信息

2018-01-31 11:44:17

考虑与企业已有管理系统的通信、集成问题,避免出现更大或是更多的“信息孤岛”,提高企业的信息共享程度,为战略、管理、业务运作提供支持,提高企业生产对市场需求的相应速度。  
它与RFID数据采集器的通讯方式,透过ZIGBEE无线网络完成实时的工单回报,实现生产过程可视化监控和电子看板呈现,用于管理订单生产进度、工厂效率、设备产能负荷、目标达成状况、产品品质状况、薪资计算和成本分析。
生产计划管理的对象、内容和作用不同
1. MES生产计划和ERP生产计划的对象和内容不同。
ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列,考虑到时间因素,以日为排列单位,先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算;是基于订单的无限产能计划。MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象,按照生产单元进行排程;以执行为导向,考虑约束条件,把ERP的生产订单打散,重新计划生产排程;是基于时间的有限产能计划。
2. MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证。
MES生产计划接收上层管理系统ERP传递下来的生产计划。能够保证即时将车间生产的实绩信息传递给ERP,以使ERP可以了解计划执行情况,进行倒冲,排产。将ERP制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象,进行打散,重新排产。
生产计划管理数据组成和传递方式
根据上面我们提出的生产计划管理的设计功能可知,生产计划管理的数据主要包括四个方面:ERP传递的生产计划数据、传递给ERP的生产实绩数据、传递给设备以及生产者的生产信息和从设备或者生产者得到的生产信息。
为了执行生产计划,对生产设备和生产者指导生产,MES需要依据不同车间传递信息的种类和内容的不同,设计出不同的数据传递方式。主要有以下几种方式:显示板、触摸屏、LED、配置单、PLC数据传递、智能料架(立体库)。
目前市面上大多数家电MES系统都是专为大型企业研发的,不仅价格昂贵,操作起来也比较复杂。对于中小型企业来说,不仅价格不能接受,车间的管理人员学历普遍较低,可能不能很好的应用如此复杂的家电MES系统。因此,有一套适合中小企业的MES系统,对中小企业来说,是至关重要的。

工业互联网时代的 MES系统,或许将重新定义,在协同制造方面超越目前内部个人和组织范畴,而扩展至与供应商和客户的连接,在制造智能方面将不限于收集、分析与展现,而将进一步实现现场实时分析、协同智能决策,及时调整制造执行过程。

家电MES系统

家电MES系统将零散数据整合,通过数据可视化和共享互联,打通企业的产品设计、客户管理、供应链、能耗管理系统,实现从底层控制级、中层生线级,到上层企业级的整体优化,最终帮助制造业实现更快的上市时间、更高的资产利用率、更低的拥有成本和更可控的企业风险。
家电MES系统中许多子系统都涵盖、对应多种数据类型的大数据量的数据,要求考虑数据获取、处理、分析等复杂性;从家电MES系统产品发展来看,既有自动化控制系统向上延伸而来,也有企业管理系统向下拓展制造信息集成再到执行控制。而无论如何,MES与ERP等管理系统产品 融合集成已经成为事实。然而,传统的ERP强调集中化和业务流程标准化,MES则更强调现场的灵活执行,其真正意义的融合需要两方面的改造而非简单集成。融合基础首先是数据源尤其是产品数据和制造 数据的分布和协调一致,同时要求ERP制造管理功能的分布化,将更多的灵活性和决策权下放到前线的MES系统,再通过BPM 等实现流程集成和实时BI等管理目标。另外,供应链早已形成庞大的供应网络,在汽车、高速列车、飞机等领域更是如此,供应网络或制造网络上的变更管理尤为 重要,如何将变更及时反映到分布的MES并实时响应,这从另一个层面对MES系统和管理系统融合提出要求。而过去十年MES快速发展期间,不断涌现和实施了众 多各具特色的独立MES产品,形成了很多制造执行的孤岛,这对管理系统集成和制造网络协同也将是一大挑战。
为了使家电MES系统生产计划和ERP生产计划形成闭环,MES生产管理系统需要将计划执行的实绩信息传递给ERP。以保证ERP可以实现:生产计划跟踪,跟踪其生产状态;物料倒冲、成品入库;生产查询、统计以多个纬度、角度进行统计;对于不同的车间,传递的信息内容以及数量有着很大的差异,如,针对焊装、涂装、总装和发动机装配车间生产工艺的不同,应该分别设计MES生产计划管理传递给ERP的数据内容。



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